Kylmä- ja kuumasinkityksen tarkoitusaurinkolamppujen pylvääton estää korroosiota ja pidentää aurinkokatuvalaisimien käyttöikää, joten mikä ero on näiden kahden välillä?
1. Ulkonäkö
Kylmäsinkityksen ulkonäkö on sileä ja kirkas. Galvanointikerros väripassivointiprosessilla on pääasiassa keltaista ja vihreää, ja siinä on seitsemän väriä. Galvanointikerros, jossa on valkoisen passivointiprosessi, on sinertävän valkoinen ja hieman värikäs tietyssä auringonvalokulmassa. Monimutkaisen sauvan kulmiin ja reunoihin on helppo valmistaa "sähköpoltto", mikä tekee sinkkikerroksesta paksumman tässä osassa. Sisäkulmaan on helppo muodostaa virtaa ja tuottaa alivirran harmaata aluetta, mikä tekee sinkkikerroksesta tällä alueella ohutta. Tangossa ei saa olla sinkkipaakkuja eikä agglomeraatiota.
Kuumasinkityn ulkonäkö on hieman karheampi kuin kylmäsinkityksen, ja se on hopeanvalkoinen. Ulkonäkö on helppo tuottaa prosessivesijälkiä ja muutama tippa, erityisesti tangon toiseen päähän.
Hieman karkean kuumasinkityksen sinkkikerros on kymmeniä kertoja paksumpi kuin kylmäsinkityksen, ja sen korroosionkestävyys on myös kymmeniä kertoja sähkösinkitykseen verrattuna, ja sen hinta on luonnollisesti paljon korkeampi kuin kylmäsinkityksen. Pitkällä aikavälillä yli 10 vuotta kestävä kuumasinkitys ruosteenestolla on kuitenkin suositumpaa kuin kylmäsinkitys ruosteenestolla vain 1-2 vuoden ajan.
2. Prosessi
Kylmäsinkitys, joka tunnetaan myös nimellä galvanointi, on elektrolyysilaitteiston avulla sauvan laittaminen sinkkisuolaa sisältävään liuokseen rasvanpoiston ja peittauksen jälkeen ja elektrolyysilaitteiston negatiivisen napan kytkeminen. Aseta sinkkilevy sauvan vastakkaiselle puolelle kytkeäksesi se elektrolyysilaitteiston positiiviseen napaan, kytke virtalähde ja käytä virran suunnattua liikettä positiivisesta navasta negatiiviseen napaan sinkkikerroksen kerrostamiseen. työkappaleeseen; Kuumasinkitys tarkoittaa öljyn poistamista, happopesua, lääkkeen upottamista ja työkappaleen kuivaamista, jonka jälkeen se upotetaan sulaan sinkkiliuokseen tietyksi ajaksi ja sitten uutetaan.
3. Pinnoiterakenne
Pinnoitteen ja kuumasinkitysalustan välissä on kerros hauraita yhdisteitä, mutta sillä ei ole suurta vaikutusta sen korroosionkestävyyteen, koska sen pinnoite on puhdasta sinkkipinnoitetta ja pinnoite on suhteellisen tasainen, ilman huokosia eikä ole helposti syöpyvä; Kylmäsinkityksen pinnoite koostuu kuitenkin joistakin sinkkiatomeista, jotka kuuluvat fysikaaliseen tarttumiseen. Pinnalla on monia huokosia, ja se on helppo altistua ympäristölle ja syöpyä.
4. Ero näiden kahden välillä
Näiden kahden nimen perusteella meidän pitäisi tietää ero. Kylmäsinkittyjen teräsputkien sinkki saadaan huoneenlämpötilassa, kun taas kuumasinkitty sinkki saadaan lämpötilassa 450 ℃ ~ 480 ℃.
5. Pinnoitteen paksuus
Kylmäsinkityspinnoitteen paksuus on yleensä vain 3-5 μm. Se on paljon helpompi käsitellä, mutta sen korroosionkestävyys ei ole kovin hyvä; Kuumasinkitty pinnoite on yleensä 10 μ. Paksuuden m ja sitä korkeampi korroosionkestävyys on paljon parempi, mikä on noin kymmeniä kertoja kylmäsinkittyyn lampunpylvääseen verrattuna.
6. Hintaero
Kuumasinkitys on paljon hankalampaa ja vaativampaa tuotannossa, joten jotkut yritykset, joilla on suhteellisen vanhat laitteet ja pienet mittakaavat, käyttävät yleensä kylmäsinkitystä tuotannossa, joka on paljon alhaisempi hinta ja kustannukset; Kuitenkin,kuumasinkityksen valmistajatovat yleensä muodollisempia ja laajoja. He hallitsevat paremmin laatua ja korkeammat kustannukset.
Yllä olevat erot aurinkokatuvalaisinten pylväiden kuumasinkityksen ja kylmäsinkityksen välillä on jaettu täällä. Jos aurinkokatuvalaisimen pylväitä aiotaan käyttää rannikkoalueilla, tulee niiden tuulen- ja korroosionkestävyys huomioida, eikä jäteprojektia saa luoda tilapäisen ahneuden takia.
Postitusaika: 03.02.2023
